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在线体验案例

涡轮装配

复杂总成,分步看清。

结构、阶段和前置条件同步呈现。

涡轮装配案例截图

把真实场景转成可复用任务资产

01 · 应用场景

涡轮总成装配作业演示

02 · 使用对象

装配工程师、培训对象、工艺人员与现场讲解人员

03 · 关注重点

总成层级、阶段切换、前置条件与部件触发关系

解决后的效率表现

这个案例让复杂涡轮装配从分散信息的堆叠,转成结构、阶段与步骤同步可见的三维表达,培训、讲解和阶段切换都更容易被团队稳定执行。

0149%

整体理解时间缩短

用户建立涡轮总成结构认知并进入具体步骤说明的准备时间明显下降。

0276% -> 93%

阶段切换准确率提升

前置条件、当前步骤和部件触发关系被更稳定地理解和执行。

0338%

现场讲解切换成本下降

讲解人员在 BOM、步骤和结构视角之间来回切换资料的时间明显减少。

用户痛点

01

现场痛点

涡轮装配的难点不在于零件多,而在于总成层级深、阶段切换多、配合要求严,任何一个环节理解不完整,都会拖慢整体装配节奏和后续验证效率。

  1. 01

    从支撑、定位到分段装配再到总成闭合,多个阶段之间前后依赖很强,传统资料很难把整条工艺链路顺畅讲清。

  2. 02

    关键部件的装配顺序、接口配合和阶段性检查节点高度耦合,培训时很容易出现只记住局部动作、却无法建立整体判断的问题。

  3. 03

    一旦总成进入后续阶段才暴露出前序偏差,返工往往会跨越多个装配段,调试、复检和现场沟通成本都会显著增加。

02

我们的优势

TESUP 把对象关系、步骤顺序和质量判断放进同一条任务链路。

  1. 01

    TESUP 能把涡轮总成的结构关系、阶段逻辑和关键检查点串成一条清晰主线,让复杂装配更容易被专业用户快速理解。

  2. 02

    原本依赖经验拼接的装配知识,被整理成连续、稳定、可复用的标准案例,更适合培训、工艺交底和现场说明。

  3. 03

    同一套案例内容既能服务内部装配团队,也能支撑客户交流和方案展示,专业价值表达更完整。

解决方案

3D 展示涡轮总成装配阶段。
01

梳理对象

先围绕涡轮总成装配梳理阶段主线,把支撑定位、分段装配、接口配合和总成检查等关键环节整理成连续工艺链路。

02

拆解步骤

再把每个阶段最核心的判断点提炼出来,重点说明哪些配合关系需要先确认、哪些接口不能跳步、哪些检查必须在阶段切换前完成。

03

沉淀复用

最后把整套装配逻辑沉淀成标准化案例内容,统一支撑培训讲解、客户介绍、工艺交底和后续复盘。

用户最终得到了什么

01

复杂总成装配的理解门槛被降低,培训和讲解更容易从整体进入细节。

02

前置条件、步骤和部件关系被统一表达,团队在阶段切换时更不容易丢信息。

03

客户能更直观看到 TESUP 在复杂工业总成演示与培训场景中的表达能力。

用一个复杂作业,验证 TESUP 的现场价值

带着现有 SOP、作业视频或典型异常,我们一起定义第一个验证场景。

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